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        安裝釜用機械密封的注意事項

        安裝釜用機械密封的注意事項

        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-08-30 03:48
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        【概要描述】釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,根據密封面的對數,泵有單端面機械密封和雙端面機械密封。雙端面機械密封一般配有平衡循環系統,可用于易燃、易爆、有毒和腐蝕性、高真空等密封要求較嚴格的場合

        安裝釜用機械密封的注意事項

        【概要描述】釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,根據密封面的對數,泵有單端面機械密封和雙端面機械密封。雙端面機械密封一般配有平衡循環系統,可用于易燃、易爆、有毒和腐蝕性、高真空等密封要求較嚴格的場合

        • 分類:行業新聞
        • 作者:
        • 來源:
        • 發布時間:2021-08-30 03:48
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        詳情

          釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,根據密封面的對數,泵有單端面機械密封和雙端面機械密封。雙端面機械密封一般配有平衡循環系統,可用于易燃、易爆、有毒和腐蝕性、高真空等密封要求較嚴格的場合。

          機械密封的輔助裝置有恒溫器、平衡罐(隔離液容器)、強制釜用機械密封循環平衡系統等。

          安裝釜用機械密封的注意事項:

          1、酯化反應釜對機械密封的安裝質量和運行有著其重要的影響。它對密封裝置的使用壽命有著其重要的影響。安裝多彈簧機械密封時,應防止彈簧翹曲,以保證機械密封的適當壓縮。一般單端密封的壓縮量為4-6mm,雙端密封的壓縮是單端密封的兩倍,即取8-12mm。過度壓縮不僅會增加密封端面的PV值,還會引起彈簧應力升高,從而加速彈簧的疲勞失效。因此,在調整彈簧的壓縮量時,應嚴格按照工藝要求進行。

          2、摩擦副應防止干摩擦。由于酯化反應器的操作溫度和壓力非常高,摩擦副的工作條件非常苛刻。當溫度在300℃以上時,潤滑介質容易汽化。一旦摩擦副之間的潤滑膜受損,就會發生干摩擦,從而導致密封面損壞。因此,保證酯化反應器內沖洗油的順暢流動是防止干摩擦的重要措施。

          3、磨損是高溫酯化反應器密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平整或熱變形,介質中存在雜質導致摩擦副內有磨粒等,都會造成密封端面過早磨損。因此,要選擇合理的動靜環材料,選擇合適的清潔冷卻潤滑介質。降低端面載荷系數,防止密封件熱變形,可有效提高密封件的使用壽命。

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